Листовий метал

Лазерний верстат для різання листового металу

Модернізація виробництва веде до підвищення продуктивності, зменшення експлуатаційних витрат та покращення якості готової продукції. Тому підприємства в різних галузях, які працюють з металом, що хочуть масштабуватися та отримати конкурентну перевагу, використовують верстати з ЧПК (числове програмне керування). Завдяки такому обладнанню лазерне різання листового металу гарантує точну геометрію, рівний зріз і гладкий чистий край, що не потребує подальшої механічної обробки. А це, своєю чергою, дозволяє виготовляти деталі та конструкції будь-якої складності та конфігурації, незалежно від ступеня деталізації. Причому верстати для лазерного різання металу підходять як для серійного виробництва, так і для випуску виробів за індивідуальним замовленням.

Навіщо потрібен лазерний верстат для різання листа

Листовий метал, завдяки своїй міцності та універсальності, затребуваний у різних сферах діяльності – від промисловості до будівництва та дизайну. Він використовується для виготовлення невеликих виробів, дрібних комплектуючих та великогабаритних конструкцій.

Для виробництва високоякісної продукції, зменшення кількості відходів і браку важливо при розкрої листового металу отримувати рівний і гладкий зріз без деформації матеріалу. Цього дозволяє досягти лазерний верстат для різання листа, який забезпечує високу точність і швидкість з увагою до деталей у роботі.

Переваги лазерних верстатів з ЧПК для різання металу:

• Висока швидкість різання – завдяки лазеру та спеціальній системі керування верстат швидко ріже метал, що особливо вигідно для виробництва великих партій товару;
• Висока точність – лазер вирізає будь-які, навіть найдрібніші елементи, з мінімальними допусками до 0,1 мм;
• Рівний край – зріз виходить акуратним і гладким, без похибок, тому додаткова обробка не потрібна;
• Зменшення відходів – ПЗ (програмне забезпечення) забезпечує оптимальне розташування всіх елементів на листі металу;
• Універсальність – верстати підходять для роботи з різними металами, серед яких сталь, алюміній, мідь та сплави різної товщини;
• Складна геометрія – лазер підходить для створення отворів, заглиблень та складних контурів;
• Висока повторюваність – завдяки лазеру можна повторювати будь-які лінії, стабільно відтворювати ідентичні деталі такого ж розміру та форми в будь-якій кількості;
• Відсутність деформації металу – тонкий лазерний промінь впливає лише на зону різання, залишаючи навколишні ділянки незайманими.

Лазерний верстат закритого типу або відкритого типу дозволяє автоматизувати робочі процеси, підвищити продуктивність, мінімізувати ручну працю та зменшити вплив людського фактора. Тому на підприємствах можна уникнути помилок, знизити кількість браку та прискорити виробництво без втрати якості продукції, що випускається.

Технологія лазерного різання листового металу

Лазерне різання – це сучасна універсальна технологія обробки різних металів на високоточному верстаті з ЧПК. Її суть полягає у використанні сфокусованого лазерного променя для точного розкрою листового металу різної товщини. Завдяки ПЗ та спеціальній програмі керування лазер спрямовується по заданій траєкторії, утворюючи чіткий зріз.

Технологія забезпечує не лише високу точність і швидкість виробництва, а й гнучкість у процесі виготовлення виробів.

Різання листа лазером повністю автоматизоване. Розроблена програма задає траєкторію руху лазерного променя, визначає швидкість і глибину різання, а потім верстат виконує потрібні завдання. Крім цього, обладнання легко можна переналаштувати, тому оператору не складе труднощів контролювати процес і навіть переходити від одних матеріалів до інших – відповідно до вимог виробництва.

Етапи різання листового металу:

1. Розробка керуючої програми. Створюється цифрова модель деталі, завантажується програма для різання, яка визначає траєкторію руху лазерного променя.
2. Налаштування обладнання. Налаштовуються параметри різання та фокусується лазерний промінь.
3. Різання металу. Світловий промінь локально нагріває матеріал до температури плавлення, а спеціальний газ видуває розплавлений метал із зони обробки та забезпечує охолодження ділянок.

Після лазерного різання з листа виймають заготовки. Вироби мають рівні краї, тому не вимагають додаткового шліфування і їх можна передавати на наступний етап виробництва.

Завдяки безконтактному впливу виключається деформація матеріалу, а автоматизоване керування забезпечує максимальну точність при мінімальній ширині різу.

Принцип дії лазерного верстата

Обладнання, на якому виконується лазерне різання листової сталі, алюмінію та інших металів, включає робочий стіл, на якому розміщується матеріал, джерело лазера, лазерну головку, охолоджувальну установку, ЧПК та ін. Завдяки такій конструкції верстати підходять для обробки листового матеріалу різних розмірів.

Робота лазерного обладнання ґрунтується на впливі лазерного променя, який генерується за допомогою певного лазерного джерела. Концентрована енергія світла спрямовується на матеріал по заданій програмою траєкторії.

Як лазерний промінь впливає на листовий метал:

• Потужний світловий промінь фокусується у дуже вузьку точку на поверхні металу;
• Відбувається локальне нагрівання матеріалу у певній зоні;
• Метал плавиться у точці впливу;
• Розплавлений матеріал видаляється за допомогою струменя газу, наприклад, кисню та азоту.

ЧПК забезпечує пересування лазерного променя вздовж заданої лінії. Правильне налаштування верстата забезпечує точність різання, чистоту зрізу, відсутність перегріву та деформації виробів.

Оскільки різання здійснюється за допомогою світлового променя, метал не піддається механічному впливу, що виключає пошкодження та зменшує зношування обладнання.

Сучасний лазерний верстат для різання листа застосовується для роботи з нержавіючою сталлю, латунню, алюмінієм, міддю та іншими кольоровими металами, різними сплавами. Дозволяє вирішувати різні виробничі завдання, включаючи тонку обробку та створення складних контурів.

Секрет ідеального зрізу

Якість зрізу впливає не лише на готову продукцію, а й на продуктивність загалом. За умови гладкої поверхні виробів, відсутності задирок та деформації матеріалу немає необхідності у подальшому шліфуванні чи іншій обробці. Це дозволяє заощадити час у процесі виготовлення деталей, знизити виробничі витрати та підвищити ефективність виробництва.

Що впливає на якість зрізу:

• Фокусування – сфокусований промінь дозволяє виконувати різання на потрібну глибину, що забезпечує чітку лінію різу;
• Потужність лазера – потужний світловий промінь здатний розрізати навіть товсті листи, залишаючи чистий зріз;
• Швидкість різання – для отримання рівного зрізу параметри налаштовуються залежно від типу та товщини металу;
• Автоматизація та система керування – програма забезпечує не лише більш точне різання, а й повторюваність.

Верстат ЧПК для різання листа при правильному налаштуванні всіх параметрів дозволяє досягти високої якості зрізу. Краї виробів будуть рівними, гладкими, без крапель, шорсткостей та щербин, а деталі максимально точно відповідатимуть заданим розмірам. Крім цього, на поверхні не залишається оплавлених частинок за рахунок того, що лазер швидко нагріває матеріал виключно в зоні різання, тому інші ділянки не плавляться, а на краї не налипають шматочки металу.

Що можна робити на лазерному верстаті з листа металу

Технологія лазерного різання дозволяє вирішувати безліч виробничих завдань. Основна функція лазера – розкрій, різання та обробка металу.

Обладнання для обробки листового металу має такі можливості:

• Обробка м’яких і твердих металів;
• Вирізання дрібних і складних елементів, деталей нестандартної форми;
• Створення фігурних ліній різу;
• Розкрій тонких металевих листів;
• Різання різних типів металу, зокрема сталі, алюмінію, титану та ін.;
• Створення пазів та отворів різного діаметру;
• Прототипування та виготовлення деталей.

Завдяки лазерному різанню можна виготовляти деталі, комплектуючі, різні конструкції, вітрини, панелі, монтажні пластини, таблички, вивіски, ґрати, сувеніри, корпуси, системи огородження, декоративні елементи та ін. Технологія широко застосовується в різних сферах діяльності, включаючи машинобудування, електроніку, автомобільну та інші галузі промисловості, різне виробництво, рекламу, дизайн.

Типи верстатів для листового металу

Обладнання для різання металу відрізняється залежно від типу лазерного джерела. Кожен вид обладнання має свої характеристики та призначений для вирішення певних завдань.

Популярні верстати для різання листа в Україні:

1. Волоконні лазерні верстати. Вважаються найбільш затребуваними завдяки високій ефективності та універсальності. Принцип роботи обладнання полягає у спрямуванні променя від діодів в оптоволокно, леговане рідкісноземельними елементами, де генерується потужний лазерний промінь. Він передається на поверхню металу оптоволоконним кабелем. Довжина його хвилі становить приблизно 1,06 мкм. Верстати підходять для різання різних матеріалів, забезпечуючи високу швидкість розкрою, максимальну точність, вузький пропил і рівну кромку.
2. CO2​-лазери. Це газові лазери, що передбачають генерацію світлового променя в герметичній трубці та використання дзеркал для його подачі та фокусування. Підходить для обробки неметалів та деяких типів металу, наприклад нержавіючої та вуглецевої сталі.

Якщо потрібне якісне лазерне різання листового металу, оптимальним варіантом будуть оптоволоконні верстати завдяки їхній високій швидкості, енергоефективності, універсальності, надійності конструкції та низьким експлуатаційним витратам. Таке обладнання використовується для більшості завдань у металообробці.

Лазерні верстати відкритого та закритого типу: у чому різниця

Основна відмінність між лазерним обладнанням відкритого та закритого типу – у конструкції та відповідно ступені захисту оператора.

Лазерний верстат з відкритою станиною – це обладнання без захисного кожуха навколо робочої зони. Така конструкція забезпечує відмінну видимість, вільне розміщення та переміщення листів металу, що спрощує обслуговування та прискорює виробничі процеси. Підходить для виготовлення великогабаритних заготовок, але водночас вимагає підвищених заходів безпеки, зокрема в питанні захисту працівників від лазерного випромінювання.

Особливості верстатів відкритого типу:

• Відкрита робоча зона;
• Простота завантаження та вивантаження матеріалу;
• Робота з листами великих розмірів;
• Зручність обслуговування;
• Гарний огляд та контроль виробництва.

Таке обладнання слід встановлювати у приміщеннях з гарною системою вентиляції. А ще для безпечної роботи та високої продуктивності важливо, щоб верстатом керував досвідчений оператор.

Лазерний верстат закритого типу – це обладнання із закритою робочою зоною. Забезпечує максимальну безпеку персоналу у процесі виробництва. Такі верстати дозволяють зменшити рівень шуму, захистити оператора від лазерного впливу та диму.

Особливості верстатів закритого типу:

• Ізоляція робочої зони за рахунок наявності захисного кожуха чи корпусу;
• Чистота робочого місця за рахунок системи витяжки та фільтрації;
• Зниження шуму при різанні;
• Безпека у процесі виробництва;
• Змінний стіл для прискорення завантаження та розвантаження верстата;
• Огляд через вікна.

Кожна модель має свої особливості та переваги. Обирати обладнання необхідно, виходячи зі специфіки та завдань виробництва.

Який обрати лазерний верстат для різання листа – відкритого чи закритого типу

Вибір лазерного верстата для різання листового матеріалу залежить від певних виробничих завдань, обсягів виробництва та вимог до безпеки. З цієї причини, немає універсального рішення – кожен тип обладнання потрібен для конкретних умов.

Якщо необхідно забезпечити максимальну безпеку персоналу, виробляти серійну продукцію, дотримуватись екологічних норм, краще вибрати лазерний верстат ЧПК закритого типу. А якщо йдеться про невелике виробництво, важлива займана площа або потрібна гнучкість у роботі, краще встановити верстат відкритого типу.

Лазерне обладнання закритого типу є стандартом для багатьох промислових підприємств, оскільки дозволяє зробити процес виробництва безпечнішим, забезпечує чистоту в приміщенні за рахунок фільтрації та видалення шкідливих газів, лазерного випромінювання та диму. Це вигідне рішення для великих підприємств, які займаються масовим виготовленням виробів.

Відкриті лазерні верстати – це більш економічне та гнучке рішення, якщо порівнювати із закритими. Є оптимальними для невеликих компаній із малими обігами та у разі різання великогабаритних листів або виготовлення нестандартних виробів, коли неможливо завантажити матеріал у верстат закритого типу.

При виборі лазерного верстата треба враховувати матеріали, з якими доведеться працювати, вимоги до безпеки, швидкості та доступу до робочої зони. Якщо ви не знаєте, який краще купити лазерний верстат – закритого типу чи відкритого типу для ваших виробничих завдань, звертайтеся до фахівців компанії LD LASER. У нас ви отримаєте професійну консультацію та зможете дізнатися про технічні характеристики, переваги та особливості експлуатації різних типів лазерного обладнання, призначеного для різання листового металу.

Вартість лазерного верстата відкритого та закритого типу

Ціна верстатів як відкритого, так і закритого типу буде відрізнятися залежно від кількох факторів. Серед основних із них:

• Потужність і тип лазера – потужніший лазерний промінь може швидше різати метал, у тому числі й товсті листи, тому ціна такого обладнання буде вищою;
• Розмір робочого столу;
• Тип конструкції – закриті верстати зазвичай коштують дорожче, ніж відкриті, за рахунок відповідності стандартам безпеки, наявності захисного корпусу, системи витяжки та фільтрації;
• Комплектація – додаткові опції роблять верстат дорожчим;
• ЧПК – числове програмне керування дозволяє автоматизувати та оптимізувати виробничі процеси, досягти високої точності та повторюваності деталей, тому таке обладнання коштує дорожче.

Компанія LD LASER пропонує потужні лазерні верстати для різання листів металу різних типів. Все обладнання відповідає європейським стандартам якості та безпеки. Якщо вас цікавить ціна лазерного верстата закритого типу або відкритого типу, зверніться до наших менеджерів за телефоном, у месенджерах або через форму на сайті для отримання розрахунку вартості обладнання з урахуванням ваших вимог та завдань виробництва.

Переваги верстатів лазерного різання листового металу LD LASER

LD LASER – це китайський виробник лазерних верстатів ЧПК, призначених для різання металу, який робить ставку на інноваційні технології. Завдяки наявності власних дослідницьких центрів та постійному контролю якості завод випускає потужне обладнання, що дозволяє підвищити продуктивність при зниженні експлуатаційних витрат.

Виробник пропонує широкий модельний ряд. У продажу є верстати закритого та відкритого типу різної потужності, адаптовані під вимоги різних ринків та призначені для вирішення різних виробничих завдань.

Чому слід купити верстат для різання листа LD LASER:

• Висока точність і повторюваність;
• Широкий діапазон потужностей для різних завдань;
• Функціональність та універсальність – підходять для обробки труб або листової сталі, алюмінію, титану, міді, інших металів та сплавів;
• Висока продуктивність;
• Автоматизація процесів;
• Енергоефективність – волоконні лазерні верстати споживають менше енергії;
• Безпека та надійність – захисні корпуси та системи видалення диму у верстатах закритого типу, системи контролю режиму різання та ін.

Наявність рівного чистого зрізу дозволяє обійтися без додаткової подальшої обробки заготовок, а оптимальне розміщення деталей на листі металу веде до зменшення відходів. Все це в комплексі допомагає знизити виробничі витрати.

Наша компанія у Дніпрі є офіційним представником китайського виробника лазерних верстатів для різання металу LD LASER. Пропонуємо потужне, довговічне та надійне обладнання, яке пройшло сертифікацію CE та ROHS. Кожен верстат ЧПК для різання листа, незалежно від конструкції, дозволяє автоматизувати процеси, збільшити продуктивність, зменшити кількість браку та відходів. Обладнання забезпечує максимальну точність різання з повторенням розмірів деталей та дозволяє випускати продукцію високої якості. Виконуємо діагностику, налаштування та сервісне обслуговування верстатів.

У нашій компанії ви можете купити лазерні верстати відкритого та закритого типу відповідно до завдань виробництва. Обладнання підходить для обробки листового металу різної товщини. Використовується для різання всіх типів металу в різних сферах діяльності – від промисловості та будівництва до реклами та дизайну. Щоб отримати консультацію, розрахунок вартості лазерного верстата та оформити замовлення, зв’яжіться з менеджерами за телефоном, залиште запит у WhatsApp, Viber або Telegram чи заповніть форму зв’язку на сайті.

Сучасний лазерний верстат із системою ЧПК для різання листового металу – надійна інвестиція у розвиток вашого бізнесу! Адже це можливість підвищити продуктивність, зменшити експлуатаційні витрати та покращити якість продукції, яка виробляється.