Верстат для різання під кутом в Україні

Верстат моделі LD-13025S

Лазерне різання під кутом

Лазерне різання як ефективний і високоточний спосіб обробки металу широко застосовується в різних сферах діяльності. Однак сучасна промисловість вимагає більшої гнучкості, оскільки в умовах високої конкуренції необхідно створювати високоякісні вироби різних форм, зокрема зі складною геометрією. Тому дедалі більш затребуваним стає лазерне різання під кутом, яке дає змогу збільшити продуктивність, прискорити виробничі цикли, розширити можливості виробництва та покращити якість готової продукції.

Інтеграція технології лазерного різання під кутом у виробничий процес підвищує його ефективність і надає виробникам конкурентну перевагу.

Принцип роботи лазерного різання під кутом

Лазерне різання під кутом – це високоточний процес обробки металу, що передбачає створення скошеної кромки. Замість звичайного перпендикулярного різання під кутом 90∘ виконується різання фаски під заданим гострим кутом до 45∘ за один етап.

Технологія використовується для підготовки кромки до зварювання, створення складних скосів, фасок V-, X-подібної та інших форм.

За своєю суттю різання металу під кутом є стандартним лазерним різанням, де як тепловий ресурс використовується сфокусований світловий промінь високої щільності. Лазер спрямовується за заданою траєкторією та нагріває матеріал до температури плавлення, формуючи чистий зріз. Єдина відмінність – різання здійснюється за допомогою спеціальної ріжучої головки, яка обертається та нахиляється відносно поверхні металу для отримання потрібного кута.

Конструкція верстата для різання під кутом:

Лазерне джерело – активне середовище, де генерується лазерний промінь;
Опціональна лазерна головка – дозволяє фокусувати промінь під потрібним кутом;
Робоче поле – для розміщення та фіксації матеріалу для різання;
Допоміжний газ – подається під тиском для видалення розплавленого металу із зони різання;
ЧПК (Числове програмне керування) – допомагає чітко виставити кут, налаштувати параметри різання, направити лазерний промінь на матеріал.

Процес різання керується за допомогою програми, яка розробляється для кожного проєкту. Вона враховує швидкість, потужність, кут нахилу та інші параметри.

Верстати для різання металу під кутом LD Laser підходять для обробки різних металів, включно зі сталлю, алюмінієм, міддю, титаном, нікелевими та іншими сплавами. Вони використовуються для створення фасок для зварювання, завдяки чому з’єднання буде міцнішим, а також складних виробів із рівною акуратною кромкою, що не вимагає додаткового шліфування. Обладнання дозволяє автоматизувати процес виробництва та підвищити ефективність завдяки високій точності, швидкості різання та повторюваності, що особливо важливо при серійному виготовленні деталей однакових розмірів і виробництві нестандартних виробів.

Особливості лазерного різання під кутом

Порівняно зі звичайним перпендикулярним різанням, лазерне різання під кутом має низку технологічних особливостей, що робить процес складнішим.

Специфіка кутового різання:

нахил лазерної головки – ріжуча головка обертається та нахиляється завдяки осям, що дозволяє різати фаски під кутом від 0∘ до 45∘;
матеріали – метали з високими відбиваючими властивостями, наприклад, алюміній або мідь, обробляти досить складно, оскільки більшу частину енергії вони відбивають, а не поглинають, тому для різання під кутом потрібні волоконні лазери;
обмеження по товщині металу – при обробці товстих матеріалів можливі невеликі дефекти через збільшення товщини різу;
потужність лазера – різання під кутом передбачає довший шлях для світлового променя, і чим більший кут нахилу, тим більшому навантаженню піддається лазер, тому потрібне більш потужне обладнання для отримання якісного різу;
фокусування променя – для ефективного та точного різання при зміні кута необхідно постійно коригувати фокусну відстань, оскільки точки фокусування можуть зміщуватися;
зона термічного впливу – кутове різання може впливати на розподіл енергії, тому для запобігання деформації матеріалу важливе точне налаштування всіх параметрів.

Попри будь-які складнощі, технологія лазерного різання під кутом робить виробничий процес більш гнучким та ефективним, особливо при виготовленні виробів нестандартної форми та зварних конструкцій, оскільки дозволяє отримати точні скоси та складні зрізи.

Переваги лазерного різання під кутом

Дедалі популярнішим у сфері металообробки стає лазерне різання під кутом, що дозволяє робити зрізи під нахилом. Це актуально при підготовці виробів до зварювання, створенні фасок та складних форм. Технологія розширює можливості лазерної обробки металу, зменшуючи кількість операцій і прискорюючи виробництво.

Чому затребуване різання під кутом:

висока точність – лазер ріже під нахилом з максимальною точністю, тому геометрія кромки збігається з моделлю виробу;
прискорення виробництва – багатофункціональний верстат виконує розкрій та обробку кромки на одному етапі, що зменшує кількість операцій та скорочує виробничий цикл;
рівний край – кутове різання дає чіткий зріз, гладкий край без задирок та окалини, що виключає необхідність подальшої обробки;
ефективність виробництва – правильно підготовлена фаска сприяє підвищенню міцності зварних з’єднань без зазорів та з акуратним швом;
складна геометрія – лазер здатний різати під кутом не лише листовий матеріал, а й гнуті заготовки, труби, балки, двотаври та інші вироби, створюючи складні розрізи, отвори, пази, V-, X-, K-, Y-фаски;
гнучкість та універсальність – технологія підходить для роботи з різними матеріалами та дозволяє отримувати косий різ під потрібним кутом;
зменшення експлуатаційних витрат – висока точність та оптимальне розміщення елементів зменшує кількість відходів та скорочує витрати;
естетика – за допомогою кутового різання можна створювати декоративні елементи та унікальні вироби, що особливо актуально в архітектурі та дизайні.

Різання металу під кутом спрощує збірку конструкцій та сприяє посиленню їхньої міцності та стійкості.

У процесі обробки лазерний промінь локально нагріває та розплавляє матеріал за заданим контуром без прямого контакту з оброблюваною поверхнею. Відсутність механічного впливу дозволяє отримувати точні та рівні зрізи без деформації та пошкодження виробу. А автоматизована програма спрощує керування процесом, допомагає контролювати якість різання та мінімізує вплив людського фактора, що знижує ймовірність помилок та зменшує кількість браку.

Застосування кутового різання у різних галузях промисловості

Лазерне різання металу під кутом допомагає виготовляти вироби складних та нестандартних форм, підвищуючи міцність зварних з’єднань, покращуючи якість та зовнішній вигляд готової продукції. Тому ця технологія є незамінною в різних галузях промисловості.

Де використовується кутове лазерне різання:

металообробка – різання труб, двотаврових балок, профілів та листів під потрібним кутом для отримання міцніших з’єднань при зварюванні та виготовлення різних конструкцій;
аерокосмічна промисловість – обробка міцних металів та сплавів із чітким дотриманням допусків, посилення жорсткості конструкцій;
машино- та автомобілебудування – виробництво деталей та комплектуючих, що вимагають високої точності та повторюваності, обробка виробів складної форми та підготовка компонентів під зварювання та збірку;
будівництво та архітектура – різання та обробка профілів для каркасів, елементів фасадів, огорож, сходів, декоративних компонентів з метою точного припасування, підвищення міцності конструкцій та покращення естетики;
енергетика – підготовка труб для прокладання магістралей, виготовлення опор та конструкцій;
виробництво – виготовлення елементів корпусів та різних деталей;
реклама та дизайн – створення надійних з’єднань у рекламних конструкціях.

Лазерне різання під кутом є універсальним методом обробки металу, який дозволяє досягти високої повторюваності, точності скосів та міцності з’єднань при зварюванні. Технологія використовується для формування фаски під час розкрою матеріалу, похилого різання круглих та квадратних профільних труб, виготовлення деталей зі складною геометрією. Сприяє зменшенню браку та відходів у процесі виробництва.

Техніка лазерного різання під кутом

Високоточна технологія лазерного різання під кутом передбачає обробку металу під нахилом, тоді як стандартне лазерне різання має на увазі прямі та криволінійні розрізи за заданою траєкторією. Метод дозволяє робити зрізи з різними кутами та складні геометричні контури без додаткового обладнання та інших операцій. Це дозволяє покращити якість продукції та оптимізувати процес виробництва.

Етапи різання під кутом:

Підготовка. Створюється цифрова модель виробу, визначаються параметри різу та тип фаски. Розраховується кут нахилу та глибина різання. Усі ці дані містить розроблена програма керування.
Налаштування верстата. Точне різання під кутом від 0∘ до 45∘ можливе після правильного налаштування всіх параметрів, зокрема швидкості та потужності, встановлення кута нахилу та перевірки фокусування лазерного променя.
Розміщення матеріалу. Плоский лист металу, трубу або профіль слід надійно закріпити на робочому столі або у патронах обладнання.
Різання під кутом. Потужний лазерний промінь спрямовується на матеріал, пропалюючи та розплавляючи його за заданою лінією та підтримуючи потрібний кут нахилу. Після цього струмінь допоміжного газу, такого як кисень або азот, видуває розплавлений метал із зони обробки. Утворюється чистий, рівний та акуратний зріз, який не вимагає додаткового шліфування чи фрезерування.

Завдяки програмному забезпеченню вдається безперервно контролювати положення та рух лазерної головки, потужність світлового променя та швидкість різання. При цьому обов’язково враховується тип і товщина металу.

Обладнання для лазерного різання під кутом

Лазерний верстат для різання під кутом – це високоточне багатоосьове обладнання, призначене для безконтактної обробки різних металів та металевих сплавів за допомогою потужного лазерного променя. Верстатом керує комп’ютерна програма, тому участь оператора в процесі різання буде мінімальною. Це виключає помилки через людський фактор та підвищує безпеку на виробництві.

Особливістю верстата для різання під кутом є поворотна ріжуча головка, яка може змінювати кут нахилу світлового променя відносно поверхні матеріалу. Завдяки цьому пристрій робить фаски та створює складні об’ємні контури за один виробничий цикл. Обладнання оснащене системою ЧПК, яка керує не лише переміщенням лазера, а й кутами нахилу, спрямовуючи світловий промінь на матеріал під заданим кутом.

Для точного кутового різання необхідно правильно налаштувати обладнання, підтримувати чистоту оптики, контролювати справність усіх вузлів та систем.

При виборі лазерного верстата необхідно звернути увагу на такі параметри:

потужність лазера – чим товщий матеріал планується різати під кутом, тим потужнішим має бути обладнання;
тип лазерного джерела – волоконні верстати більш потужні;
конструкція – визначає, які вироби та заготовки можна обробляти;
максимально допустима товщина матеріалу;
розмір робочого столу – для роботи з листовим матеріалом;
точність позиціонування та зміни осі X/Y – впливає на повторюваність, відповідність кресленню та якість готової деталі, оптимізацію розкрою;
швидкість різання.

Китайський виробник лазерних верстатів для різання металу LD LASER пропонує інноваційні рішення для створення якісної фаски та чистого кутового зрізу без зазубрин. Завод впроваджує сучасні технології для підвищення точності, швидкості та потужності лазерних пристроїв. Обладнання отримало сертифікати відповідності CE та ROHS, є надійним, високоточним та довговічним.

Верстати для різання металу під кутом оснащені ЧПК та спеціальною системою кутових різів, що дозволяє виконувати різи різного типу за один цикл. Процес різання під кутом 0∘–45∘ повністю автоматизований, тому ймовірність людської помилки зводиться до мінімуму. Завдяки сфокусованому вузькому лазерному променю кутове різання виконується з максимальною точністю без деформації матеріалу.

Обладнання підходить для обробки різних металів, серед яких сталь, титан, алюміній, мідь, латунь, нікелеві та інші сплави. Дозволяє виготовляти деталі з фасками, пазами та складними з’єднаннями як при серійному виробництві, так і за індивідуальними замовленнями.

Компанія LD Laser у Дніпрі є офіційним українським представником китайського виробника лазерних верстатів. Ми пропонуємо надійні сучасні верстати для різання під кутом, що забезпечують точність, повторюваність, високу швидкість виробництва. Допоможемо вибрати обладнання, яке підходить під завдання Вашого виробництва. Проводимо консультації з питань експлуатації та налаштування верстатів, надаємо технічне обслуговування для підтримки стабільної роботи без збоїв.

Якщо Вам потрібне якісне різання металу під кутом, обирайте верстати LD Laser для підвищення продуктивності, розширення можливостей виробництва та покращення якості продукції. Щоб отримати консультацію, розрахунок вартості обладнання з урахуванням Ваших вимог та оформити замовлення, зв’яжіться з нашими фахівцями за телефоном, у WhatsApp, Viber або Telegram, або заповніть форму зв’язку на сайті, і ми Вам передзвонимо для уточнення деталей щодо заявки.

Верстат для кутового різання металу – вигідна інвестиція для будь-яких підприємств, яким важливо скоротити виробничий цикл та витрати, забезпечити міцність зварних з’єднань та гнучкість виробництва.

Різка під кутом