Листовой металл

ГлавнаяПродуктыЛистовой металл

Лазерный станок для резки листового металла

Модернизация производства ведет к повышению производительности, уменьшению эксплуатационных расходов и улучшению качества готовой продукции. Поэтому предприятия в разных отраслях, работающие с металлом, которые хотят масштабироваться и получить конкурентное преимущество, используют станки с ЧПУ. Благодаря такому оборудованию лазерная резка листового металла гарантирует точную геометрию, ровный срез и гладкий чистый край, не требующий последующей механической обработки. А это, в свою очередь, позволяет изготавливать детали и конструкции любой сложности и конфигурации, независимо от степени детализации. Причем станки для лазерной резки металла подходят как для серийного производства, так и для выпуска изделий по индивидуальному заказу.

Зачем нужен лазерный станок для резки листа

Листовой металл в силу своей прочности и универсальности востребован в разных сферах деятельности – от промышленности до строительства и дизайна. Он используется для изготовления небольших изделий, мелких комплектующих и крупногабаритных конструкций. 

Для производства высококачественной продукции, уменьшения количества отходов и брака важно при раскрое листового металла получать ровный и гладкий срез без деформации материала. Этого позволяет добиться лазерный станок для резки листа, который обеспечивает высокую точность и скорость с вниманием к деталям в работе.

Преимущества лазерных станков с ЧПУ для резки металла:

  • высокая скорость резки – благодаря лазеру и специальной системе управления станок быстро режет металл, что особо выгодно для производства крупных партий товара;
  • высокая точность – лазер вырезает любые, даже самые мелкие элементы, с минимальными допусками до 0,1 мм;
  • ровный край – срез получается аккуратным и гладким, без погрешностей, поэтому дополнительная обработка не нужна;
  • уменьшение отходов – ПО обеспечивает оптимальное расположение всех элементов на листе металла;
  • универсальность – станки подходят для работы с различными металлами, среди которых сталь, алюминий, медь и сплавы разной толщины;
  • сложная геометрия – лазер подходит для создания отверстий, углублений и сложных контуров;
  • высокая повторяемость – благодаря лазеру можно повторять любые линии, стабильно воспроизводить идентичные детали такого же размера и формы в любом количестве;
  • отсутствие деформации металла – тонкий лазерный луч воздействует только на зону резки, оставляя окружающие участки нетронутыми.

Лазерный станок закрытого типа или открытого типа позволяет автоматизировать рабочие процессы, повысить производительность, минимизировать ручной труд и уменьшить влияние человеческого фактора. Поэтому на предприятиях можно избежать ошибок, снизить количество брака и ускорить производство без потери качества выпускаемой продукции.

Технология лазерной резки листового металла

Лазерная резка – это современная универсальная технология обработки разных металлов на высокоточном станке с ЧПУ. Ее суть заключается в использовании сфокусированного лазерного луча для точного раскроя листового металла разной толщины. Благодаря ПО и специальной программе управления лазер направляется по заданной траектории, образуя четкий срез.

Технология обеспечивает не только высокую точность и скорость производства, но и гибкость в процессе изготовления изделий. 

Резка листа лазером полностью автоматизирована. Разработанная программа задает траекторию движения лазерного луча, определяет скорость и глубину резки, а затем станок выполняет нужные задачи. Помимо этого, оборудование легко можно перенастроить, поэтому оператору не составит труда контролировать процесс и даже переходить от одних материалов к другим – в соответствии с требованиями производства.

Этапы резки листового металла:

  1. Разработка управляющей программы. Создается цифровая модель детали, загружается программа для резки, которая определяет траекторию движения лазерного луча.
  2. Настройка оборудования. Настраиваются параметры резки и фокусируется лазерный луч.
  3. Резка металла. Световой луч локально нагревает материал до температуры плавления, а специальный газ выдувает расплавленный металл из зоны обработки и обеспечивает охлаждение участков. 

После лазерной резки с листа вынимают заготовки. Изделия имеют ровные края, поэтому не требуют дополнительной шлифовки и их можно передавать на следующий этап производства.

Благодаря бесконтактному воздействию исключается деформация материала, а автоматизированное управление обеспечивает максимальную точность при минимальной ширине реза.

Принцип действия лазерного станка

Оборудование, на котором выполняется лазерная резка листовой стали, алюминия и других металлов, включает рабочий стол, на котором размещается материал, источник лазера, лазерную головку, охлаждающую установку, ЧПУ и др. Благодаря такой конструкции станки подходят для обработки листового материала разных размеров.

Работа лазерного оборудования основана на воздействии лазерного луча, который генерируется при помощи определенного лазерного источника. Концентрированная энергия света направляется на материал по заданной программой траектории. 

Как лазерный луч воздействует на листовой металл:

  • мощный световой луч фокусируется в очень узкую точку на поверхности металла;
  • происходит локальный нагрев материала в определенной зоне;
  • металл плавится в точке воздействия;
  • расплавленный материал удаляется с помощью струи газа, например, кислорода и азота.

ЧПУ обеспечивает передвижение лазерного луча вдоль заданной линии. Правильная настройка станка обеспечивает точность резки, чистоту среза, отсутствие перегрева и деформации изделий.

Поскольку резка осуществляется с помощью светового луча, металл не подвергается механическому воздействию, что исключает повреждения и уменьшает износ оборудования. 

Современный лазерный станок для резки листа применяется для работы с нержавеющей сталью, латунью, алюминием, медью и другими цветными металлами, различными сплавами. Позволяет решать разные производственные задачи, включая тонкую обработку и создание сложных контуров.

Секрет идеального среза 

Качество среза влияет не только на готовую продукцию, но и на производительность в целом. При гладкой поверхности изделий, отсутствии заусенцев и деформации материала нет необходимости в последующей шлифовке или другой обработке. Это позволяет сэкономить время в процессе изготовления деталей, снизить производственные затраты и повысить эффективность производства.

Что влияет на качество среза:

  • фокусировка – сфокусированный луч позволяет выполнять резку на нужную глубину, что обеспечивает четкую линию реза;
  • мощность лазера – мощный световой луч способен разрезать даже толстые листы, оставляя чистый срез;
  • скорость резки – для получения ровного среза параметры настраиваются в зависимости от типа и толщины металла;
  • автоматизация и система управления – программа обеспечивает не только более точную резку, но и повторяемость.

Станок ЧПУ для резки листа при правильной настройке всех параметров позволяет достичь высокого качества среза. Края изделий будут ровными, гладкими, без капель, шероховатостей и зазубрин, а детали максимально точно будут соответствовать заданным размерам. Помимо этого, на поверхности не остается оплавленных частиц за счет того, что лазер быстро нагревает материал исключительно в зоне резки, поэтому другие участки не плавятся, а на края не налипают кусочки металла.

Что можно делать на лазерном станке с листа металла

Технология лазерной резки позволяет решать множество производственных задач. Основная функция лазера – раскрой, резка и обработка металла. 

Оборудование для обработки листового металла имеет такие возможности:

  • обработка мягких и твердых металлов;
  • вырезание мелких и сложных элементов, деталей нестандартной формы;
  • создание фигурных линий реза;
  • раскрой тонких металлических листов;
  • резка разных типов металла, в частности стали, алюминия, титана и др.;
  • создание пазов и отверстий разного диаметра;
  • прототипирование и изготовление деталей.

Благодаря лазерной резке можно изготавливать детали, комплектующие, различные конструкции, витрины, панели, монтажные пластины, таблички, вывески, решетки, сувениры, корпуса, системы ограждения, декоративные элементы и др. Технология широко применяется в разных сферах деятельности, включая машиностроение, электронику, автомобильную и иные отрасли промышленности, различное производство, рекламу, дизайн.

Типы станков для листового металла

Оборудование для резки металла отличается в зависимости от типа лазерного источника. Каждый вид оборудования имеет свои характеристики и предназначен для решения определенных задач.

Популярные станки для резки листа Украина:

  1. Волоконные лазерные станки. Считаются самыми востребованными благодаря высокой эффективности и универсальности. Принцип работы оборудования заключается в направлении луча от диодов в оптоволокно, легированное редкоземельными элементами, где генерируется мощный лазерный луч. Он передается на поверхность металла по оптоволоконному кабелю. Длина его волны составляет примерно 1,06 мкм. Станки подходят для резки разных материалов, обеспечивая высокую скорость раскроя, максимальную точность, узкий пропил и ровную кромку.
  2. CO₂-лазеры. Это газовые лазеры, предполагающие генерацию светового луча в герметичной трубке и использование зеркал для его подачи и фокусировки. Подходит для обработки неметаллов и некоторых типов металла, например нержавеющей и углеродистой стали. 

Если нужна качественная лазерная резка листового металла, оптимальным вариантом будут оптоволоконные станки благодаря их высокой скорости, энергоэффективности, универсальности, надежности конструкции и низким эксплуатационным затратам. Такое оборудование используется для большинства задач в металлообработке.

Лазерные станки открытого и закрытого типа: в чем разница

Основное отличие между лазерным оборудованием открытого и закрытого типа – в конструкции и соответственно степени защиты оператора. 

Лазерный станок с открытой станиной – это оборудование без защитного кожуха вокруг рабочей зоны. Такая конструкция обеспечивает отличную видимость, свободное размещение и перемещение листов металла, что упрощает обслуживание и ускоряет производственные процессы. Подходит для изготовления крупногабаритных заготовок, но в то же время требует повышенных мер безопасности, в частности в вопросе защиты работников от лазерного излучения.

Особенности станков открытого типа:

  • открытая рабочая зона;
  • простота загрузки и выгрузки материала;
  • работа с листами больших размеров;
  • удобство обслуживания;
  • хороший обзор и контроль производства.

Такое оборудование следует устанавливать в помещениях с хорошей системой вентиляции. А еще для безопасной работы и высокой производительности важно, чтобы станком управлял опытный оператор.

Лазерный станок закрытого типа – это оборудование с закрытой рабочей зоной. Обеспечивает максимальную безопасность персонала в процессе производства. Такие станки позволяют уменьшить уровень шума, защитить оператора от лазерного воздействия и дыма.

Особенности станков закрытого типа:

  • изоляция рабочей зоны за счет наличия защитного кожуха или корпуса;
  • чистота рабочего места за счет системы вытяжки и фильтрации;
  • снижение шума при резке;
  • безопасность в процессе производства;
  • сменный стол для ускорения загрузки и разгрузки станка;
  • обзор через окна.

Каждая модель имеет свои особенности и преимущества. Выбирать оборудование необходимо исходя из специфики и задач производства.

Какой выбрать лазерный станок для резки листа – открытого или закрытого типа

Выбор лазерного станка для резки листового материала зависит от определенных производственных задач, объемов производства и требований к безопасности. По этой причине, нет универсального решения – каждый тип оборудования нужен для конкретных условий.

Если необходимо обеспечить максимальную безопасность персонала, производить серийную продукцию, придерживаться экологических норм, лучше выбрать лазерный станок ЧПУ закрытого типа. А если речь идет о небольшом производстве, важна занимаемая площадь или требуется гибкость в работе, лучше установить станок открытого типа.

Лазерное оборудование закрытого типа является стандартом для многих промышленных предприятий, поскольку позволяет сделать процесс производства более безопасным, обеспечивает чистоту в помещении за счет фильтрации и удаления вредных газов, лазерного излучения и дыма. Это выгодное решение для больших предприятий, которые занимаются массовым изготовлением изделий.

Открытые лазерные станки – это более экономичное и гибкое решение, если сравнивать с закрытыми. Являются оптимальными для небольших компаний с малыми оборотами и в случае резки крупногабаритных листов или изготовления нестандартных изделий, когда невозможно загрузить материал в станок закрытого типа. 

При выборе лазерного станка надо учитывать материалы, с которыми предстоит работать, требования к безопасности, скорости и доступу к рабочей зоне. Если вы не знаете, какой лучше купить лазерный станок – закрытого типа или открытого типа для ваших производственных задач, обращайтесь к специалистам компании LD LASER. У нас вы получите профессиональную консультацию и сможете узнать о технических характеристиках, преимуществах и особенностях эксплуатации разных типов лазерного оборудования, предназначенного для резки листового металла.

Стоимость лазерного станка открытого и закрытого типа

Цена станков как открытого, так и закрытого типа будет отличаться в зависимости от нескольких факторов. Среди основных из них:

  • мощность и тип лазера – более мощный лазерный луч может быстрее резать металл, в том числе и толстые листы, поэтому цена такого оборудования будет выше;
  • размер рабочего стола;
  • тип конструкции – закрытые станки обычно стоят дороже, чем открытые, за счет соответствия стандартам безопасности, наличия защитного корпуса, системы вытяжки и фильтрации;
  • комплектация – дополнительные опции делают станок дороже;
  • ЧПУ – числовое программное управление позволяет автоматизировать и оптимизировать производственные процессы, достичь высокой точности и повторяемости деталей, поэтому такое оборудование стоит дороже.

Компания LD LASER предлагает мощные лазерные станки для резки листов металла разных типов. Все оборудование отвечает европейским стандартам качества и безопасности. Если вас интересует цена лазерного станка закрытого типа или открытого типа, обратитесь к нашим менеджерам по телефону, в мессенджерах или через форму на сайте для получения расчета стоимости оборудования с учетом ваших требований и задач производства.

Преимущества станков лазерной резки листового металла LD LASER

LD LASER – это китайский производитель лазерных станков ЧПУ, предназначенных для резки металла, который делает ставку на инновационные технологии. Благодаря наличию собственных исследовательских центров и постоянному контролю качества завод выпускает мощное оборудование, позволяющее повысить производительность при снижении эксплуатационных затрат. 

Производитель предлагает широкий модельный ряд. В продаже есть станки закрытого и открытого типа разной мощности, адаптированные под требования различных рынков и предназначенные для решения различных производственных задач.

Почему следует купить станок для резки листа LD LASER:

  • высокая точность и повторяемость;
  • широкий диапазон мощностей для разных задач;
  • функциональность и универсальность – подходят для обработки труб или листовой стали, алюминия, титана, меди, других металлов и сплавов;
  • высокая производительность;
  • автоматизация процессов;
  • энергоэффективность – волоконные лазерные станки потребляют меньше энергии;
  • безопасность и надежность – защитные корпуса и системы удаления дыма в станках закрытого типа, системы контроля режима резки и др.

Наличие ровного чистого среза позволяет обойтись без дополнительной последующей обработки заготовок, а оптимальное размещение деталей на листе металла ведет к уменьшению отходов. Все это в комплексе помогает снизить производственные расходы.

Наша компания в Днепре является официальным представителем китайского производителя лазерных станков для резки металла LD LASER. Предлагаем мощное, долговечное и надежное оборудование, которое прошло сертификацию CE и ROHS. Каждый станок ЧПУ для резки листа, независимо от конструкции, позволяет автоматизировать процессы, увеличить производительность, уменьшить количество брака и отходов. Оборудование обеспечивает максимальную точность резки с повторением размеров деталей и позволяет выпускать продукцию высокого качества. Выполняем диагностику, настройку и сервисное обслуживание станков.

В нашей компании вы можете купить лазерные станки открытого и закрытого типа в соответствии с задачами производства. Оборудование подходит для обработки листового металла разной толщины. Используется для резки всех типов металла в самых разных сферах деятельности – от промышленности и строительства до рекламы и дизайна. Чтобы получить консультацию, расчет стоимости лазерного станка и оформить заказ, свяжитесь с менеджерами по телефону, оставьте запрос в WhatsApp, Viber или Telegram либо заполните форму связи на сайте. 

Современный лазерный станок с системой ЧПУ для резки листового металла – надежная инвестиция в развитие вашего бизнеса!  Ведь это возможность повысить производительность, уменьшить эксплуатационные расходы и улучшить качество продукции, которая производится. 

Чем мы можем быть полезны для вас?

Хотите узнать больше о LD Laser или как стать партнером LD Laser? Мы обрабатываем ваши данные в соответствии с Общим регламентом защиты данных ЕС (GDPR).

    Частые вопросы

    Где купить лазерный станок для резки листового металла в Украине?

    Если вы ищете мощный волоконный лазерный станок с кабиной или с открытой рабочей зоной, выбирайте LD LASER. Наша компания является официальным представителем этого завода-производителя в Украине. Предлагаем высокоточное оборудование для разных производственных задач, а также сервисное обслуживание. Проведем консультацию и поможем подобрать подходящую модель под ваши требования и бюджет.

    Станки лазерной резки листового металла серии LD-S и LD-E обеспечивают высокую точность, скорость и повторяемость. А система ЧПУ упрощает управление оборудованием и позволяет избежать влияния человеческого фактора. Для получения консультации и оформления заказа позвоните нам по телефону, сбросьте сообщение в удобный для вас мессенджер или заполните форму на сайте. 

    Как выбрать лазерный станок для резки листа?

    Чтобы правильно выбрать и купить станок для резки листа, надо прежде всего учитывать требования и особенности производства.

    На какие характеристики надо обратить внимание:

    • тип металла для резки – станок должен быстро резать нужный вам материал;
    • мощность лазера – от этого зависит скорость резки листов разной толщины;
    • размер рабочего поля – в соответствии с габаритами листового материала;
    • конструкция станка – открытая платформа или с закрытым корпусом;
    • управление – система ЧПУ и ПО упрощают производственные процессы;
    • безопасность – насколько важно наличие вытяжки и системы фильтрации.

    Станки для лазерной резки LD Laser – универсальны, поэтому подходят для работы с нержавеющей и углеродистой сталью, алюминием, медью, титаном, различными сплавами и другими материалами. Резать с максимальной точностью можно листы разной толщины. Все модели оснащены системой ЧПУ для легкого управления и автоматизации рабочих процессов. 

    Если не вы не знаете, какое оборудование для обработки листового металла лучше купить для вашего производства, наши специалисты помогут вам в этом вопросе. Для консультации свяжитесь с нами по телефону или в мессенджерах.

    Листовой металл какой толщины можно резать на лазерном станке?

    Толщина листового металла для резки зависит от типа и мощности лазера. Чем мощнее оборудование, тем толще металл можно обрабатывать на нем. 

    Современные станки способны резать без погрешностей листы стали толщиной до 50 мм, алюминия – до 30 мм, а меди – до 20 мм. 

    Поскольку при большой толщине металла даже малейшие вибрации могут привести к ухудшению качества реза, следует выполнять работы на станках с системой ЧПУ. Благодаря специальной программе можно точно сфокусировать лазерный луч, направить его по заданной траектории и контролировать глубину реза. Таким образом открытый или закрытый лазерный резак для металла обеспечивает высокую скорость резки и позволяет изготавливать изделия с ровным гладким краем. Чтобы получить более подробную информацию о технических возможностях оборудования, свяжитесь с менеджерами нашей компании.

    Какие расходники нужны для лазерного станка?

    Станки, на которых выполняется резка листа лазером, являются сложными устройствами, которые требуют регулярного технического обслуживания для обеспечения точной и быстрой резки с кромкой без заусенцев и зазубрин. 

    Какие компоненты чаще всего нуждаются в замене:

    • защитные стекла;
    • сопла;
    • фильтры;
    • оптические элементы – линзы и зеркала;
    • чиллер и др.

    Регулярное техническое обслуживание оборудования позволяет избежать перегрева, повреждения оптики и других важных узлов, а значит и более дорогостоящего ремонта из-за поломок.

    Наша компания предлагает сервисное обслуживание лазерного оборудования для продления срока его эксплуатации, сохранения высокой производительности и точности резки, минимизации простоев производства. Проводим диагностику, проверяем контакты, при необходимости выполняем замену изношенных компонентов на новые. 

    Если необходимо проверить лазерный станок для резки листа, чтобы убедиться в его функциональности и эффективности, своевременно заменить изношенные комплектующие для предотвращения выхода из строя оборудования, свяжитесь с нашими специалистами по телефону, в мессенджерах или через форму на сайте.

    Сколько электричества потребляет лазерный станок?

    Потребление электроэнергии зависит от типа конструкции станка, мощности лазера, частоты резки и объемов производства. Больше всего энергии потребляет лазерный источник, ЧПУ, системы охлаждения, вытяжки и фильтрации.

    В среднем лазерные станки могут потреблять 4-25 кВт в час. 

    Оборудование LD Laser пользуется широким спросом благодаря высокой производительности, универсальности и энергоэффективности. Для получения информации о мощности и энергопотреблении интересующего вас станка свяжитесь с менеджерами компании удобным для вас способом. Наши специалисты проведут консультацию и расскажут, сколько электроэнергии потребляет лазерная резка листовой стали, алюминия или других металлов на конкретном станке. 

    Какие меры безопасности надо соблюдать при лазерной резке листового металла?

    Лазерные станки LD Laser являются надежными и безопасными, но в работе все равно важно быть осторожными. 

    Основные меры безопасности:

    • использовать средства защиты, чтобы уберечься от лазерного излучения, искр, горячего металла;
    • установить системы вентиляции;
    • убрать легко воспламеняющиеся предметы из зоны резки;
    • обязательно иметь огнетушитель в цехе;
    • не курить возле станка;
    • обучить персонал работать на станках ЧПУ;
    • регулярно проверять герметичность газовых трасс, исправность системы охлаждения, целостность защитных стекол.

    Станки открытого типа требуют усиленных мер безопасности, поскольку не имеют защитного корпуса, а рабочая зона у них открытая. Для повышения безопасности можно купить лазерный станок закрытого типа. Но независимо от типа конструкции, любое лазерное оборудование требует технического обслуживания для контроля состояния. 

    В компании LD Laser в Днепре вы можете купить лазерный станок и заказать сервисное обслуживание оборудования. Для этого заполните форму на сайте, свяжитесь с нами по телефону или оставьте запрос в WhatsApp, Viber, Telegram.